河北方正管件有限公司

　　直缝焊管是焊接钢管按焊缝形式分类中的一种，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。
　　直缝焊管是一种笼统的叫法，方式用钢带生产，在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管。其中按照用途不同，又不同的后道生产工序，大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种。 而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送， 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点。
　　大、中直缝焊管生产采用高频接触电阻焊，因为感应焊的功率消耗比接触电阻焊高，生产较大管径时效率低。薄壁管、有色金属管、焊接质量要求高和不适于采用接触电阻焊的产品，生产时采用高频感应焊。焊刺由内外清除装置去除。为改善焊缝及热影响区的性能，多在作业线上设中频感应加热器加热焊缝区，进行退火或常化。焊接后通过定径机，获得合乎要求的尺寸精度和横断面真圆度，并在运行中切成定尺长度。定尺管再经矫直消除纵向弯曲，异形管还须消除管体纵向扭曲。质量检查项目包括无损探伤，水压试验、检查焊缝、表面、形状、尺寸精度和检验管体内在缺陷、化学成分、力学性能、工艺性能等。
　　在连续炉焊机组上生产直缝焊管的工艺：
　　直缝焊管坯在连续炉中加热到焊接温度，然后通过辊式连续成形焊接机压焊成管。其特点是生产力高、成本低。与同规格电焊机组比生产力高6～7倍，成本约低20％。但它的焊缝强度较低，只适于生产外径小于114mm的低碳钢和低合金钢管，用作水煤气管和结构管等。炉焊时将加热到边缘略微熔化的管坯，在成形辊的压力作用下，在紧压着的焊接面问生成一定数量的共同晶粒，形成焊缝。